三叶推进式是典型的轴流型搅拌器 ,高排液量,地剪切性能:采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大,可拆推进式的桨连轮毂分成三瓣,组装方便,用在需要拆成小件的场合。常用介质μ<2000cp,常用运转速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
1、高速比和高效率 单级传动,就能达到1:87的减速比,效率90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
2、结构紧凑体积小 由于采用了行星传动原理,输入轴与输出轴在同一心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运动平稳噪声低 摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和噪声限制在小程度。
4、使用可靠、寿命长 因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理,获得高强度,并且部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。
5、设计合理、维修方便 容易分解安装,少零件个数以及简单的润滑,使摆线轮减速机深受用户的信赖。
非常适用于高粘度流体搅拌。上下翻滚交换充分,透彻效率高,效果极佳,对于不同的介质不同的化学反应工程,可选择不同的搅拌装置,调整搅拌适当的旋转速度。
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取,以达到好的搅拌器效果。
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
用途: 顶入式搅拌机广泛应用于石油、化工、食品、制药、轻工、纺织、冶金、矿山、环保及污水处理等各种搅拌作业以及对药剂、污水,加药、中和反应,溶解的搅拌场合(PAC,PAM搅拌槽)
一、使用特点:
搅拌机可采用高强度齿轮减速机、摆线针轮齿啮合、行星传动原理设计的新型减速机等,具有 传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、传动效率高造价低、使用寿命长等特点,特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。
二、搅拌轴连接: 可采用刚性轴套连接或者铸铁联轴器
三、搅拌桨划质:
碳钢、碳钢衬玻璃钢、碳钢衬胶、碳钢衬塑、四氟乙烯、304不锈钢、316L不锈钢,2507、2205双相不锈钢,钛材(TA2).
四、搅拌奖叶叶轮形式: 平直叶、分散盘、螺旋桨式、斜叶桨式、三叶旋桨式、四片斜叶开启涡轮式等等;
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